秸秆锅炉的工作原理（太康锅炉厂家）

图1循环流化床秸秆燃烧锅炉结构图以我公司研制的75t/h循环流化床秸秆锅炉(图1)为例，该锅炉采用床下点火方式，启动燃烧器布置在水冷风板的下部;炉膛底部为水冷布风板和水冷风室;炉膛下部前后墙水冷壁向炉内弯曲，与轴线形成一定夹角：水冷壁采用膜式水冷壁结构型式：三个给料口，两个给前点、一个给后点;炉膛出口并列布置两个高温旋风分离器加上两个返料器;低温过热器呈顺列布置于尾部竖井的上段.高温过热器呈顺列布置于流化床燃烧室后墙外侧的外置式换热器中;对流管束布置于水平烟道，下方设有灰斗。

秸秆燃料和来自一次风机的燃烧风在启动燃烧室燃烧后产生高温烟气，进入水冷风室，再通过水冷布风板进入炉膛，以加热床料秸秆燃料从加料口加入空气分一次风和二次风送入炉膛，一次风经空气预热器加热后经过水冷风室和水冷布风板进入流化床燃烧室;二次风经空气预热器加热后，从前后墙沿炉膛高度分三层进入炉内，三层二次风口呈交错布置，高速喷入炉内，补充燃烧所需空气，并加强炉内混合。

烟气和夹带的物料在炉膛上部出口分两路进人布置在炉膛与尾部竖井烟道之间的高温绝热旋风分离器，分离下来的灰一路进入外置换热器，在其中低速流化，将一部分热传给埋在床中的高温过热器，受到冷却后返回炉膛进行再燃烧：另一路通过水冷机械调节阀直接返回炉膛.通过调节两者流量即可控制外置换热器与炉膛的温度分布。

分离后的烟气通过对流管束，部分飞灰经分离之后落入灰斗，没有被分离下来的飞灰随同烟气依次流经低温过热器、省煤器和空气预热器，然后进入锅炉的出口烟道锅炉给水经上下两级省煤器加热后进人汽包;锅炉内的饱和水经集中下降管进入水冷壁下集箱、燃烧室水冷壁，加热蒸发后流入上集箱，然后进入汽包：饱和蒸汽经汽包引出管流人低温过热器下集箱，由下级低温过热器加热后进入减温器调节气温，然后再由上级低温过热器加热后流入二级减温器调节气温.经喷水减温后的过热蒸汽流入外置换热器中的高温过热器，加热至450~C后进入高过出口集箱，然后再进入布置在炉前的汇汽集箱，然后送入汽轮机发电。

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