锅炉吹灰, 影响你知道吗-河南省热丰锅炉有限公司
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锅炉吹灰, 影响你知道吗 1、吹灰的作用及对锅炉运行的影响: (1)、吹灰的作用:锅炉长期运行,受热面会产生积灰和结焦,使得传热恶化,对于尾部烟道来说,由于可燃物的长期积存,还会发生再燃烧恶化事故,因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作,以清洁受热面。
(2)、炉膛吹灰采用短吹灰枪,用于水冷壁受热面的吹灰;烟道吹灰采用长吹灰枪,用于过热器和再热器受热面的吹灰 (3)、吹灰对锅炉运行的影响:锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷、水位的波动,而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同,在吹灰过程中应对这些参数加强监视。
吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响,在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作;在低负荷运行及燃烧不稳定时,不能进行吹灰工作;同时,吹灰使得受热面清洁,吸热量增加,因而使得排烟温度降低 由于吹灰会造成炉膛负压波动较大,在吹灰过程中应维持较大负压以防止炉膛冒正压。
(4)、在吹灰操作中应加强对吹灰器的巡检工作,发现有吹灰器故障应进行登记并联系检修处理;发现有吹灰器卡在炉膛内及出现泄漏情况应立即停止吹灰,并及时联系处理 2、炉膛吹灰操作及影响: (1)、当炉膛进行吹灰时,人员不得在捞渣机附近逗留,以防大的渣块落下,使水封水敞开溅出及水封水产生氢爆对捞渣机附近人员造成伤害。
(2)、炉膛进行吹灰前,应检查各项参数稳定,在进行大的操作前应停止炉膛吹灰 (3)、炉膛进行吹灰过程中各参数的变化及调节: 汽温:下降,这是因为炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸热量增加,造成较后面的过、再热器受热面吸热量变小,因此汽温下降;在炉膛吹灰的过程中,应根据汽温的下降趋势,调整减温水量,当减温水量全关后,当汽温下降较快时应暂停炉膛吹灰。
汽压:上升,这是因为炉膛水冷壁受热面吸热量增加使得其管内蒸发量增大,蒸汽体积增大,下降管与水冷壁管差压增大,使自然循环的动力增加,汽压上长,在进行炉膛大面积吹灰时应注意防止超压。
负荷:吹灰对负荷的影响表现在两方面,首先是受热面被吹开干净后,吸热量增加使得锅炉的热经济性增加,另一方面,由于吹灰消耗过热蒸汽使热经济性降低;但总体上,尤其是在受热面积灰比较严重时,个因素要远大于第二个因素,在炉膛吹灰过程中表现比较明显,负荷上升比较迅速。
因此要把握好吹灰的时机,一般是在减温水量比较大时,当负荷上升较快时,应适当减少一些燃料量以维持负荷的稳定 3、烟道吹灰操作对调节的影响: 烟道吹灰对汽温的影响比较复杂,而且吹灰的位置不同,对汽温的影响也不完全相同,下面将分区域予以介绍。
(1)、屏式过热器区域:由于这一受热面从流程上看接近水冷壁出口,而且由于吹灰枪的吹灰区域较大,此处一部分水冷壁受热面也得到了吹灰,因此,这一区域吹灰对过热汽温、汽压及负荷的影响类似于炉膛吹灰 (2)、高温再热器、高温过热器区域:这一区域靠近过、再热蒸汽的出口,因此对过、再热蒸汽的汽温影响最为灵敏。
这一区域过、再热蒸汽的汽温由以下几个因素所决定:一是高温再热器、高温过热器的入口蒸汽温度;二是高温再热器、高温过热器受热面的金属温度;当其入口蒸汽温度不变时,其出口汽温取决于受热面的金属温度,当受热面的金属发生积灰时,由于灰的导热性远低于金属,因此造成金属温度要低于未积灰状态,蒸汽温度也是相应的低;当积灰被吹去,金属温度迅速升高,汽温也随之升高,高于吹灰之前;由于高温过热器管束布置在高温再热器之前,其吸热量增加快,汽温升高也快,再热汽温的变化要视其受热面吸热量是否增加而定,在一般情况下汽温也会增高;这一区域的吹灰,汽温反应较快,尤其是过热汽温的反应速度更快,要注意及时进行调节。
在这一区域的吹灰过程中,吹灰汽耗对压力的影响大,因此汽压会有一定的下降,负荷也会有所降低;在吹灰过程中可以视情况少量增加燃料量但要注意在吹灰结束后汽压与负荷都会回升 (3)、低过、低再区域:在这一区域的吹灰,使低过、低再受热面清洁,当这一区域受热面积灰较严重时,吹灰使低过出口、低再出口汽温升高,汽压、汽温、负荷都有所上升。
4、空预器吹灰及调节: 空预器吹灰的汽源有两路,在启炉初期汽源来自高压辅汽联箱,正常运行中汽源来自后屏过热器进口联箱;它的作用主要用于吹干净空预器受热面的积灰,预防尾部烟道再燃烧及降低风机电耗;在空预器吹灰过程中,汽温会有所上升,汽压及负荷将会下降,因此在吹灰前应注意适当增加燃料,开大一点减温水,在空预器吹灰结束后各参数都会恢复。
5.锅炉在吹灰过程中,遇到什么情况应停止吹灰或禁止吹灰? (1)锅炉吹灰器有缺陷; (2)锅炉燃烧不稳定; (3)锅炉发生事故时; 6.锅炉吹灰器的故障现象及原因有哪些? 吹灰器故障现象:
(1)吹灰器电机过载报警; (2)吹灰器运行超时报警; (3)吹灰器电机过流报警; (4)吹灰器卡涩; (5)吹灰器泄露; 吹灰器故障原因: (1)吹灰器机械传动机构过紧; (2)吹灰器导轨弯曲;
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