RTO炉烟气余热利用系统的控制要点-河南省热丰锅炉有限公司

RTO炉烟气余热利用系统的控制要点　　由于系统涉及多个用能区域，一方面，各区域设备具有相对独立的自动化要求；另一方面，由于生产用能又相互联系，同时余热设备具有热水加热安全保护特性，因此各区域电控柜之间的连锁关系比较复杂，但完善的自动控制，是安全生产的保障。

系统控制要注意如下要点：　　（1）基本状态RTO原始状态，烟气管气动阀位置：烟气不经余热换热器；水路原始状态，三通调节阀位置：水始终经过余热换热器　　水路系统，调试时水路阀门初始设定水流量原则：排除烟温过低报警（水量过大）和水温过高报警（水量过小）的状况，选取相对合适的水量。

（2）开机、关机信号RTO接到锅炉房水泵开动信号，流量开关（进水管路）有水流信号，烟气管路气动阀切换，烟气经过余热换热器　　RTO接到锅炉房水泵停止信号（水泵待机），烟气管路气动阀切换，烟气不经过余热换热器；锅炉房接到烟气气动阀切换到位信号后，30min后，水泵停机。

　　（3）烟温过低（＜120℃）报警信号出余热换热器后，排烟管路上设一个温度探头当烟温低于120℃时，给锅炉房提供低温报警信号，调节水路三通调节阀，减小经过余热换热器的水量　　（3）烟温过低（＜120℃）报警信号。

出余热换热器后，排烟管路上设一个温度探头当烟温低于120℃时，给锅炉房提供低温报警信号，调节水路三通调节阀，减小经过余热换热器的水量　　（4）水温过高（＞95℃）报警信号出余热换热器后，水管上设一个温度探头。

当水温高于95℃时，给RTO提供水温高温报警信号，RTO烟气管路气动阀切换，烟气不再经过余热换热器　　（5）烟气管路自动阀切换要求自动风阀切换，要求按序执行为避免自动风阀的故障，引起烘房熄火，在切换自动风阀时，需确保要求打开的风阀打开后，才可关闭需关闭的风阀。

　　烟气管路气动切换阀：在任何时候与RTO系统相关的换热风阀和旁通风阀，始终有一个处于开到位状态　　（6）设备故障信号故障信号主要包括：水泵故障、烟气管路气动阀故障、水路三通调节阀故障等，还有一些其他故障。

车间压缩空气停止，余热回收系统的换热阀及旁通阀均会关闭，此时会影响RTO系统的运行，需要确认RTO系统的状态　　柜内总线掉站、PLC当机及柜母线跳闸时，可能会导致RTO余热回收阀门状态信号瞬时丢失，影响RTO系统运行，此时需要人员到RTO系统进行状态确认。

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