余热锅炉原理-河南省热丰锅炉有限公司

余热锅炉原理余热锅炉分为火管式和水管式两类其结构与工业锅炉相类似火管式余热锅炉蓄水量大，在烟气量和用汽量动摇的条件下汽压动摇较小，但其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运转条件的约束，烟管端和管板因为冷却不佳和温度应力较大，在烟的温度高(高于600℃)、管板厚的情况下不宜选用这种锅炉,而宜选用水管余热锅炉。

水管余热锅炉有辅佐循环和天然循环两种循环方法

　　进入余热锅炉的烟气温度，是决定余热锅炉受热面安置方式的一个重要因素如进口烟气温度为400～900℃时，锅炉内主要设置对流管制，不设置炉室;但烟尘熔化点低时也有破例，应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的进口烟的温度，防止灰渣在对流管排间搭桥。

当进口的烟气温度或废气燃烧温度在1100℃以上时，其安置方式与一般的工业锅炉无多大差异当高温废气中含有很多堆积性细灰时，锅炉的管排应垂直安置，并使烟气以较高烟速(约20米/秒)纵向冲刷管排　　关于含有腐蚀性烟尘的高温废气，流速应低(约8米/秒)而均匀，并采取其他防磨办法关于含有(SO2)的腐蚀性高温废气，一般排烟温度应较高，而不选用加热给水的省煤器，目的是进步金属壁温，防止金属受到腐蚀。

在化工出产过程中，余热锅炉的排气温度取决于下一道工艺的要求工业炉窑用的余热锅炉，一般使用引风机将排气排往大气;动力机械和化工出产过程用的余热锅炉，则依靠进气本身的压力使之经过余热锅炉，并排往大气或进入下一道工艺设备。

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