多孔砖余热锅炉设计-河南省热丰锅炉有限公司

多孔砖余热锅炉设计前言　　多孔砖余热锅炉的主要作用是为多孔砖生产线提供余热，以提高生产线的热效率为提高多孔砖余热锅炉的热效率，以某公司生产的多孔砖生产线为例，其锅炉设计如下：高温烟气处理系统　　多孔砖余热锅炉主要是对高温烟气进行处理，其中包括冷却、加湿、净化等功能。

本系统中，将从烧结生产线上收集下来的高温烟气经过两级旋风除尘后进入二级除尘系统，通过布袋除尘器将烟气中的粉尘颗粒除去，然后进入二级余热锅炉中加热，最终成为蒸汽在二级除尘系统中，一部分进入布袋除尘器净化后的烟气被送入烟囱排放，另一部分经烟囱排入大气。

二级余热锅炉的主要功能是将烧结生产线上产生的高温烟气进行加热，然后再利用锅炉中的水蒸汽，从而产生热水或蒸汽，来满足烧结生产线上设备的正常运转　　本系统中的烟气主要是通过除尘设备处理后的高温烟气，其主要成分包括：烟气中含有的水分、固体粉尘、等有害物质和煤气中含有的和二氧化碳等。

　　为了确保烟气中所含有害物质的含量在控制范围内，因此在高温烟气进入锅炉之前，首先要对其进行净化处理，本系统中采用布袋除尘器对高温烟气进行净化处理，保证锅炉内的烟气能够达到排放标准布袋除尘器是一种利用纤维织物做成的过滤体，通常用来去除烟气中的粉尘颗粒。

它使用的布袋一般是聚四材料制成的，它具有耐腐蚀、耐磨损、阻力小等优点　　布袋除尘器在运行时，可以将烟气中含有的粉尘颗粒除去，但是由于受到各种因素的影响，如设备本身存在一定的缺陷、滤袋磨损、结露等，都会导致除尘效果不佳，甚至会发生二次扬尘现象。

　　因此，在烟气处理过程中要经常检查滤袋是否有破损、结露等现象，并及时更换　　在除尘设备正常运行的情况下，锅炉内所产生的烟气温度通常在900~1000℃之间，因此本系统中采用水冷方式对烟气进行冷却处理，利用水蒸汽作为载热体来对烟气进行加热，从而实现对高温烟气的冷却和加湿处理。

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