蒸汽加热如何能降低能耗-河南省热丰锅炉有限公司

蒸汽加热如何能降低能耗　　1、检查用热设备，减少跑冒滴漏，检测疏水阀，确保不泄露蒸汽降低蒸汽的耗量　　2、如果有条件尽量做冷凝水的闭式回用，如果有高低用气压力，可以选择闪蒸罐来利用高压疏水的闪蒸　　3、如果负荷波动大，建议采用蓄热器来平衡负荷，这样锅炉运行平稳了，才会更节省。

　　4、燃烧器调节，这个比较抽象，一般情况下看烟囱，不要有黑烟或者白烟就算正常了　　5、尾部余热利用，可以用余热水箱，或者是把燃烧器改造成带空预功能的　　6、检查锅炉是否有水垢，加强水质处理工作　　1、加强对低效锅炉的技术改造。

由于我国经济基础有限，不能将所有比较陈旧的锅炉都更新对于未被列入更新范围，但效率不高有较多缺陷的锅炉应加强技术改造对工业锅炉的技术改造，应尽量达到一改多效的目的，就是既要提高热效率节约燃料，又要提高出力、减轻污染，实现文明生产，同时还要能适应燃用劣质煤。

2、锅炉应充分使用变频调速技术锅炉水泵与风机的选型时，都在额定负荷上考虑一定裕量，所以，实际上锅炉运行时，风机和水泵的流量都小于设备的额定流量，都需进行调节过去调节都是靠节流调节，即关小进出口节流阀或挡板的开度，使流量减少了，但电机功率没有明显地减少。

变频调速是通过变频器使电机转速降低，而使电机输出功率降低 变频调速用于风机和水泵，普遍可节电30%～40%，其投资经两个采暖季可以回收，同时，由于降速运行，减轻了机械磨损，延长轴承寿命，提高了机械的可靠性。

　　3、合理使用锅炉的自动控制技术锅炉运行中，自动控制可以提高锅炉效率，节约能源近年来自动控制和微机监控技术发展较快，锅筒水位和上水自动控制装置较多，燃烧过程的自动控制和微机控制在燃油和燃气锅炉上较为普遍应用，对于层燃炉，有的锅炉房采用微机监测，人工调节也收到较好的效果。

锅炉的自动控制和微机监控仪表应以简单、实用为原则　　4、采用冷凝式余热回收锅炉技术传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。

因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率，冷凝水还可以回收利用　　5、合理采用蒸汽蓄热器蒸汽蓄热器是一种省能型装置，蒸汽蓄热器的原理是当锅炉负荷减少时，将锅炉多余蒸汽供入蒸汽蓄热器内，使蒸汽在一定压力下变为高压饱和水。

当供热负荷增加，锅炉蒸发量供不应求时，降低蓄热器中压力，高压饱和水即分离为蒸汽和低压饱和水，产生的蒸汽供用户使用采用蒸汽蓄热器一般可节约燃料5%～15%　　7、采用真空除氧技术真空除氧是一种省能型除氧方法。

目前，大型工业锅炉的给排水除氧方法大多采用大气热力除氧这种方法要把给水加热到大气压力下的沸点温度，才能排走水中的氧大气热力除氧有两个不足之处一是大气压力的沸点温度，需要消耗大量蒸汽，使锅炉有效利用热量减少。

一台10t/h锅炉给水从60℃加热到105℃，耗汽约0.7t/h二是由于锅炉给水温度提高使省煤器平均水温提高，省煤器传热温差减少，排烟温度增高，排烟热损失加大以上两个方面都使锅炉热效率降低而当采用真空除氧，真空度维持在7.999kPa（60mmHg）时，给水温度只要加热到60℃就能达到除氧目的。

这样既节约了蒸汽，又减少了排烟损失，从而提高了锅炉热效率

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