生物质锅炉为何会腐蚀-河南省热丰锅炉有限公司

生物质锅炉腐蚀的原因 1、生物质锅炉的炉内内床层燃烧火苗充斥着度不足，燃烧火苗倾斜，燃烧温度较高，高温烟气集中化到前后左右拱下列的部位，做到1200C之上，高过烟气中灰的溶点 2、燃料中三七灰土量大、超出20%，三七灰土在1100℃时即做到了变软温度，烟气携灰粘度提升、摩擦阻力提升，易粘附到周边的水冷壁管上。

3、烟气里高腐蚀物质--氢气，在前后左右拱水冷壁浓度较高的烟气里集聚 4、粘附在水冷壁上的强偏碱灰垢，产生了传热系数，危害了热交换器，使周边烟气温度持续上升，烟气里的溶化灰循环往复的粘附，产生了大面积腐蚀焦旋挂上去水冷壁上，加速了水冷壁的腐蚀速率。

5、伴随着强偏碱灰垢的加厚型、增加，氢气对金属材料壁厚的腐蚀越演越烈当壁厚不可以承担饱和水汽水蒸气工作压力时，便会爆裂 6、调料不匀称，燃料特点不一样，灰的溶点越低，粘度越大，烟气速率越低，越便于粘涂到壁厚上。

7、生物质燃烧，历经一系列的化学反应，转化成的氧化性氛围里有氯硫化学物质存有，加速腐蚀水平 8、碳酸饮料质量差或锅筒阻塞使管中积垢、循环系统不畅，管道超温爆裂9、供风不适合，火苗管理中心较高，对燃烧振荡不足，火苗贴壁燃烧。

10、炉内负压力起伏大，大颗粒物尘土冲洗水冷壁，产生遇热面损坏 避免腐蚀的对策 1、减少火苗管理中心，在前、后拱下创建燃烧变小炉内辐射源地区，提升烟气的热对流地区提升火苗在炉排片的充斥着度，生产制造一个迅速衰减系数的炉内温度梯度，避免火苗立即对冲交易水冷壁，使前、后拱左右地区的温度小于灰溶点。

2、提升非常容易爆裂位置--水冷壁前后左右拱的二次排风量，以制冷该地区火焰的温度，稀释液高温腐蚀物质氢气的浓度较高的集聚，毁坏融灰的机构链，降低结渣 3、有效调节炉排片震动次数，提升燃料的燃烬水平，降低偏碱烟气的浓度值和大颗粒物带上，减轻烟气颗粒物对壁厚的损坏。

4、维持负压力平稳，提升一、二次作风流速率，毁坏氢气的浓度较高的集聚，使偏碱烟气无法在遇热面粘附 5、生物质锅炉在明显燃烧的情况下，在高温火苗位置产生了一个负压力收拢圈，很多的一、二次风交叉式危害。

燃烧越强烈，危害越比较严重依据这一状况，将燃烧管理中心操纵在炉排片中档燃烧 6、燃烧调节层面，发电机组在负载时，适度提升总排风量，减少炉排片高、中低端一次风，提升炉排片中档一次风，提升上、下二次风开启度，产生高效率透过气旋，全床垂直居中起火，燃烧快速。

提升炉内燃烧时间，有益于燃烧彻底仅有燃烧构造合理，才可以降低烟气携灰量，灰量少才可以缓解壁厚的浮着物的浓度较高的集聚，才能够缓解氯硫化学物质对壁厚的腐蚀，煤灰碳含量降低，前、后拱的高温腐蚀将有一定的缓解。

7、运用锅炉吹管维修机遇，在腐蚀比较严重位置喷漆防腐蚀、防腐涂料 做好燃料掺配匀称 8、做好燃料掺配匀称，尽量避免三七灰土携入 9、维持碳酸饮料循环系统通畅，严格遵守连排、定排规章制度，确保水体达标。

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