锅炉结垢如何处理-河南省热丰锅炉有限公司

锅炉水处理的原因有二，其一锅炉运行的安全问题，锅炉长期运行，如果对水中的硬度不做处理，锅炉会结垢，当到一定程度，原水进入锅炉内部表面温度受热不均会发生爆炸！危机安全！其二是经济效益问题，锅炉内有结垢，想要把同样的水加热到利用的热效果，锅炉内部热交换部分结垢，会增加能源消耗。

能源消耗量大，是不经济的一面这是显然的两个方面，还有其它方面的原因 具体说说水垢形成以后的影响： 1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损 锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量)，这样只有增加火侧的温度。

因此水垢越厚，热导率越差，锅炉火侧的温度得越高 从试验所得数据可以看出，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，火侧的温度在900~1200℃之间，水侧温度为197℃，未结水垢时的钢板温度，只有215~250℃。

同样类型锅炉，锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时，钢板温度比无水垢时约134~160℃当20#钢板达到315℃时，其力学性能开始下降，当达到450℃时，会因过热而蠕变因此水处理不好，锅炉生成水垢，是很容易使锅炉金属烧损。

2、燃料大量浪费 当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失 由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也不同。

即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大试验证明，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8% 3、降低出力 当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，会降低锅炉的出力。

4、增加锅炉检修量 锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等病害，不仅损害了锅炉，而且还要耗费大量人力、物力去检修这样，不但缩短了运行周期，也增加了检修费用。

5、危及安全 水垢引起的事故，占锅炉事故的比例是相当高的，大多数省市都在20%以上这不但造成设备损失，也威胁着人身安全 6、减少锅炉使用寿命 增加化学清洗次数，对锅炉造成损害，减少锅炉使用寿命，增加安全隐患。

综上所述，对锅炉进行水处理，从全局讲，是“一本万利”的事，水处理的基建和运行费用，只占水处理后各项费用节约总和的四分之一。水处理的方式以后具体讲解。

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