燃气锅炉节能降耗之降低锅炉排烟热损失-河南省热丰锅炉有限公司

燃气锅炉节能降耗之降低锅炉排烟热损失　　降低锅炉排烟热损失 ：排烟热损失主要与排烟量和排烟温度有关 燃料一定的情况下， 排烟量主要取决于过量空气系数的大小 在保证较小的排烟量情况下，降低排烟温度可有效减小排烟热损失。

燃气锅炉排烟中可利用的热能有烟气的显热和其中水蒸气的汽化潜热两部分 天然气的主要成分是，与燃煤锅炉相比，燃气锅炉排烟烟气中会含有更多的水蒸气　　一般燃气锅炉排出的烟气温度都超过 150℃，烟气中含有的水蒸气处于过热状态，无法凝结成液态 水而放出汽化潜热，造成较大的显热和潜热损失。

烟气余热冷凝回收设备的技术原理， 就是利用温度较低的冷水冷却烟气， 把烟气温度降低至接近露点温度或把烟气中的水蒸气温度降低到冷凝温度（60℃）以下，同时实现烟气的显热和水蒸气的汽化潜热的回收利用 因此，对于冷凝式燃气锅炉，由于排烟温度很低，排烟显热损失较少，利用了汽化潜热后，按燃料低位发热量计算，冷凝式锅炉的热效率可达到或超过 100%。

　　燃气锅炉降低排烟热损失，可以从以下几个方面进行节能降耗：　　1. 保证锅炉受热面的清洁：及时清除水垢和定期吹灰，避免烟气阻隔，减少排烟热损失　　2. 合理调整锅炉燃烧系统：通过调节燃气锅炉鼓风和燃气阀门，保证锅炉燃烧室氧含量，既满足燃烧需要，又避免过量空气系数过大，防止排烟过多。

3. 采用先进的锅炉炉膛设计：合理的炉膛结构设计，可以减少受热面的热偏差，避免火焰死角，减少排烟体积　　4. 采用热风再循环：当燃气锅炉需要长期运行时，关闭上炉膛进行维护保养由于热烟气不会冷却燃烧室，所以无需添加助燃空气，节约了燃气燃料。

　　除此之外，为了进一步降低燃气锅炉的运行成本并减少废气排放，一些厂商已经开始积极探索使用新技术和新材料来改进传统锅炉的设计和制造例如，一些新型的环保型锅炉采用了更先进的燃烧技术和烟气处理系统，能够显著降低氮氧化物和硫化物的排放量。

　　综上所述，通过保证锅炉受热面的清洁、合理调整锅炉燃烧系统、采用先进的锅炉炉膛设计、采用热风再循环以及使用新型环保型锅炉等措施，可以有效地降低燃气锅炉排烟热损失，提高锅炉的热效率，从而减少燃料的消耗和废气的排放。

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