燃煤蒸汽锅炉操作说明-河南省热丰锅炉有限公司

燃煤蒸汽锅炉操作说明　　锅炉升火：1.锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关附件管道）关闭排污阀,打开压力表旋塞让锅炉内空气可以排出.2.将已处理的水缓缓注入锅炉内,进水温度一般不高于40℃,当水位达到水位表位置时关闭给水阀,待水位稳定后,观察水位有否降低,然后补充到正常水位.3.升火时,开启引火门,在炉排前端放置木柴等引燃物（严禁铁钉带入）引燃,开大烟气调节门,增强自然通风,引燃物燃烧后,调小烟气调节门,间断的开启引风机,待引燃物燃烧旺盛后开始手工填煤,在观火孔处观察着火情况,适当进行拨火,待煤能连续着火后,调节鼓、引风量,炉膛负压维持在0.1-0.2兆帕,使燃烧逐渐正常.4.升火时温度增加不宜太快,避免各部分因受热不均而产生过大的热应力,影响锅炉寿命,初次升火从冷炉到蒸汽压力升至工作压力的时间以3-4小时为宜,以后升火时除有特殊情况需急用气外,冷炉不短于2小时,热炉不少于1小时.5.升火后应随时注意锅内水位,因为加热后水位线上升,如超过水位线时应排污.6.当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时,即应关闭安全阀,并冲洗压力表、弯管和水位表,当蒸气压升到0.2-0.3兆帕时,检查人孔盖及手孔盖以及排污阀是否渗漏,如有渗漏现象拧紧螺栓.7.当锅内气压逐渐升高时,应?注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即停炉检查,解除故障后方可继续运行.

锅炉供汽：当锅内气压接近工作压力,准备向外供汽,供汽前锅内水位不宜超过正常水位,供汽时炉内燃烧稳定.供汽时应将总汽阀缓缓开启,让微量蒸汽进行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于10分钟,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如发现有不正常的情况应立即停止暖管,并消除故障和缺陷,待管路已热,管路上冷凝水逐步减少后,方可全开总汽阀.开启时应缓慢进行,同时注意锅炉各部件有否特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查.总汽阀安全开启后,应将总汽阀手轮退还半圈,以防热胀后不能转动等缺点,锅炉供汽后应再一次检验附属零件、阀门、仪表有无漏汽情况,工作是否正常,为了防止吊水（蒸汽带水）在任何情况下勿使水位超过水位计玻璃板,同时总汽阀全开后,为防止热账冷缩应回关1圈,在燃烧稳定情况下即可达到额定出力.

　　正常运行：锅炉正常运行时要求做到,锅炉内水位正常,蒸汽压力稳定,保持锅炉房内的整洁,做好交接班工作,加强对各机械设备和仪表的观察,确保安全可靠,防止事故发生,注意节约用煤,司炉工应定期总结工作经验,不断提高运行水平.

　　1.给水要求：锅炉给水需进行处理,给水总硬度≤0.03mmol/L.　　2.锅内水位：经常注意锅内水位变化,使其水位保持在正常水位的范围内,不得高于或低于水位,水位表内的水位一般有微微晃动现象,如水面静止不动,则水位表内可能有堵塞现象,应立即进行冲洗.

3.水位表：水位表与锅筒正常水位线标高偏差为±2mm.应准确标明安全水位、安全水位和正常水位的标记.每班至少冲洗水位表一次,使水位表玻璃保持经常清洁,确保水位清晰正确,如发现玻璃垫圈漏水应上紧填料.如玻璃模糊不清或水位看不明确,虽经冲洗仍没有效果时,应予更换,每台锅炉装有二个水位表,若其中一个发现损坏,应立即进行修理,如二个同时损坏,应立即临时停炉,直至两个水位表恢复正常后方可运行.

　　4.给水设备：⑴.所有给水泵是否正常,应在交接班时开车检查,如有故障立即进行修理.⑵.锅炉给水尽可能采取连续进水,控制水泵出口阀门细水常流现象.　　5.蒸汽压力：经常注意压力变化,尽量保持锅炉内压力稳定,勿时汽压超过许可工作压力.

6.压力表：压力表弯管每班中冲洗一次,观察压力表是否正常,如发现压力表损坏,应立即停炉修理或更换,压力表的校验和维护应符合国家计量部门的规定.　　7.安全阀：注意安全阀的启闭是否正常,为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住,应定期拉动安全阀提升手柄,做排汽试验,每隔2-4星期应升高一个气压,做排汽试验以效验安全阀.

　　8.排污阀：（每班排污一次）　　9.正常操作：　　⑴.炉膛内正常燃烧工况应是火床平整,火焰密而均匀呈亮黄色,没有穿冷风的火口,燃烬段整齐一致,从烟囱冒出的烟呈淡灰色,炉膛负压应在19.6-29.4帕,蒸发量在2吨/时左右,排烟温度在160℃-180℃之间.

⑵.必须不断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行,保证锅炉汽压的稳定,用汽部门应于锅炉房加强联系,用汽量有变化时,能提前半小时通知司炉工,当锅炉负荷增加时,先增加引风再增加送风,然后加快炉排速度,必要时可以增加煤层厚度.当锅炉负荷减少时,先减慢炉排速度,然后减少送风,再减少引风,必要时可以减薄煤层厚度.增减鼓引风量主要通过开大或关小鼓引风调节门来达到,调节完毕后应保持炉膛负压19.6-29.4帕.

⑶.锅炉宜烧烟煤,亦可燃劣质烟煤,或烟煤和无烟煤混烧,以烟煤或劣质烟煤和无烟煤混烧时为,不宜烧煤屑（0-5毫米）燃用的煤能过筛,煤块尺寸不超过30毫米,烟煤或劣质烟煤和无烟煤混烧时,煤在吊入煤斗前应分层打堆烧水,混合均匀,切忌铁器入炉卡住炉排.

　　⑷.燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛负荷有关,大部分燃料在正常运转下,其燃料层厚度不应超过70-100毫米,一般对烟煤采用薄煤层快速燃烧,煤层厚度建议为90-120毫米,烟煤或劣质烟煤和无烟煤混烧时,煤层厚度建议为100-130毫米,雨天煤湿时采用厚煤层慢速燃烧.炉排速度可通过调速箱来达到.

⑸.煤层厚度经过调整后,不宜多动,只有当煤种更换或锅炉负荷剧烈变动时才可以改变煤层厚度.　　⑹.煤斗内不能缺煤,随时排除煤斗内搭桥的现象.　　⑺.燃料的水分越高,着火准备时间越长,对于高挥发的燃料（烟煤）为了防止煤闸门下面燃烧,煤在吊入煤斗前应打堆浇水,浇水要均匀,浇水多少应保证着火理想和煤不会在煤斗内搭桥,一般能手捏能结成松团为宜,含水量在10%~12%之间,除单一烧无烟煤不需浇水外,凡烧烟煤或劣质煤与无烟煤混烧时,均需事先打堆浇水.

　　⑻.当煤进入炉膛后,应在距离煤闸门0.2米的范围内着火,任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧,否则容易烧坏煤闸门,如果燃料距离煤闸门2.4米处才开始着火就算“脱火”.　　⑼.若发现在煤闸门下面燃烧,可对燃煤适当增加浇水量,并加快炉排速度.

⑽.发生“脱火”时,可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已经燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃料层上,或投入木柴加速其着火.　　⑾.煤层应在炉排尾部老鹰铁前0.5米左右处燃烧完毕,灰渣呈暗红色,在尾部应保持一定厚度的渣层,防止炉排直接暴露在火光之下,应经常注意,如发现红火（包括暗红未烧完的碳）堆积的老鹰铁上应立即拨火（把红火向前堆）让其充分燃烧尽.

　　⑿.发现结焦时要打焦,焦块不得大于300毫克,以保证让其灰渣顺利进入出渣机,发现大块结焦应调换煤种,若前拱下侧墙结焦应开启点火门进行打焦.　　⒀.当火床上呈现火口或高低不平时,应拨平,消除火口,保证火床平整.

　　⒁.应该避免长时间的压火,因为长时间压火炉排两侧板不能得到足够的冷却,可能带来如下弊病： 1、炉排容易过热而可能损坏. 2、炉排两侧板过热而发生弯曲,炉排长销卡住.3、炉排长销发生弯曲.短时间（1-2小时内）压火应将煤层来离开煤闸门100毫米,防止烧坏煤闸门.

⒂.运行时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查,炉排如有卡住发生调速箱负荷超载,安全离合器跳动,达到自动保护作用,此时应进行检查,解除故障后方可继续运行.　　⒃.炉排卡住可能由下列原因引起：1、炉排左右两边调节螺母紧松相差太多,致使炉排严重跑偏.2、炉排在链轮轴处拱起与侧密封角钢卡住.3、由于铁的物件,炉排片的碎块,沉头螺钉脱落把炉排片卡住.4、大块结焦而增加的阻力.

⒄.炉排之间的松紧程度一般串好后左右两方面有间隙总和约10毫米,过紧会造成炉排拱起,容易卡住,过松漏煤屑多亦不好,对于已装好的炉排可在冷态下调紧调节螺母,使炉排不会在链轮轴处拱起,如仍有拱起现象,可沿纵向抽掉一列炉排片或将两侧边链轮适当的向外移,然后在调紧调节螺母,其调节程度以不拱起为止,亦不宜过紧,在热态运行时如有拱起现象,仍可收紧调节螺母,拉紧链条炉排,以消除拱起现象为止,调紧和放松时左右距离必须相等,使调紧一致,消除跑偏.

　　⒅.炉排调风窗一般情况下首尾窗全关,中间几窗全开,只有在升火和燃料着火困难的情况下,才适当打开首窗,当发生满膛火,焦碳在老鹰处还未燃尽时,才能打开尾窗.　　⒆.燃烧多灰分的燃料时,螺旋出渣机,应连续开动出渣,出渣机筒内水位应保持在探水棒水位变动范围以内,防止高温煤渣掉进出渣机内引起变形,同时起到水封作用,防止冷风漏入炉膛.

⒇.落灰斗里的碎屑可回收,和煤搅拌后继续燃烧.　　10、锅炉房内清洁⑴锅炉房应保证整洁,锅炉房里不应堆放其他杂物.⑵注意室内照明,水位表,压力表应使司炉工清楚观察,经常巡视锅炉周围,检查锅炉及附属零件是否正常.⑶调速箱及链轮轴承导轨处保持清洁,防止煤屑堆积渗入机件内部影响正常工作.

　　11、交接班:为了保证每班安全可靠经济运行,司炉工在交接班时,要切实做好以下工作：⑴接班的司炉工,要在规定的时间前到达锅炉房,做好接班准备.⑵交班的司炉工要做到：①锅炉蒸汽压力和水位正常.炉膛内燃烧稳定.②各机械设备运转正常.③锅炉各附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠.④锅炉房清洁整齐,灯光明亮,⑤交接班双方要做到交得彻底,接的认真,同时将交接班中的情况和问题记入运行记录薄.

本文链

常压热水锅炉保养需要注意什么

河南太康热丰锅炉有限公司始终坚持”诚信为本、质量至上“理念，行业健康发展。本着合作互惠互利的发展理念，愿与新老朋友们一起，共同奔向美好未来!咨询热线：16649875575