如何确保锅炉除氧设备的正常运行-河南省热丰锅炉有限公司

如何确保锅炉除氧设备的正常运行　　(1) 当机组正常运行后，关闭除氧器顶部排汽管路上的二只电动截止阀，排汽经节流孔板排出　　(2) 汽轮机甩负荷时，当机组进入除氧设备的抽汽压力小于0.15MPa 时应自动关闭抽汽门，紧急打开备用汽源并投自动压力调节使除氧设备维持在0.15MPa 压力下定压运行。

当给水泵停运时关闭备用汽源，关闭进、出水阀门，除氧设备进入停运状态　　(3) 锅炉除氧设备在正常运行情况下如发现出水含氧量不合格时，可适当开大排气阀开度　　(4) 运行中应经常监督水位，使之应保持在正常水位值，当水位过高或过低时自动水位调节器应该动作，如发生故障应及时处理。

(5) 正常运行时，各种阀门、水位表、压力表、温度计等应该齐全，灵敏和可靠，并应经常检查　　(6) 按运行规程要求定时检测并记录除氧设备运行压力、温度、水位、出水含氧量和出力等参数　　确保锅炉除氧设备的正常运行，我们可以采取以下措施：。

　　* 保证锅炉给水质量这是保证除氧效果的基础，一般采用加氨处理法具体操作方法是按水质标准加入氨盐类处理剂，在加热加压下溶解度变化放出氧气，在加入保护性缓蚀剂以保护金属本体此外，水处理时采用膜法或电子束法进行除氧时，膜组件的性能和操作条件必须进行充分的实验研究。

同时需选择不生成有害沉积物的给水处理条件进行实验研究，以便更好地应用于生产　　* 控制除氧器水位和压力除氧器水位应保持稳定，压力应控制适当一般采用自动调节省煤器水位，可有效防止除氧器超压超温　　* 定期进行设备维护和检修。

定期检查除氧器、管道、阀门等设备，及时清理水垢和锈蚀，保证设备的正常运行　　* 定期更换除氧器内防腐材料长期运行的设备内防腐材料可能受到化学腐蚀或电化学腐蚀而失效，需要定期更换　　* 严格控制排污量排污量过大可能造成含氧量增加，影响除氧效果。

　　* 定期进行热力系统调试。在锅炉安装、检修后，应进行热力系统调试，确保除氧设备正常运行。　　以上措施需要定期执行，以确保锅炉除氧设备的正常运行。同时，如果发现异常情况，应及时采取措施解决。

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