生物质锅炉运行中的高温腐蚀、高温氧化和低温腐蚀-河南省热丰锅炉有限公司

生物质锅炉运行中的高温腐蚀、高温氧化和低温腐蚀　　一，锅炉的腐蚀　　1、锅炉受热面通常指接触火焰或者烟气一侧是金属表面积，另一侧是水或者导热油，用来进行热交换的金属表面包括过热器、再热器、省煤器、水冷壁、SCR、烟道冷凝器、空气预热器等。

　　2、锅炉受热面一般有两种腐蚀：高温腐蚀、高温氧化和低温腐蚀主要介质为盐和硫化物的腐蚀　　二，高温腐蚀及其预防措施　　1、高温腐蚀：锅炉受热面管子，在高温情况下，烟气侧和蒸汽侧均有发生腐蚀的可能性烟气对管壁的高温腐蚀，主要是灰中的碱金属在高温下升华，与烟气中的SO3生成复合盐，在550—710℃范围内呈液态凝结在管壁上，破坏管壁表面的氧化膜，即发生高温腐蚀。

另外，灰中的钒在高温下升华，并生成V2O5，在550—660℃时凝结在管壁上起催化作用，使烟气中的SO2及O2生成Na2SO4及原子氧（O），对管壁也有强烈的腐蚀作用高温腐蚀是反复进行的，它将氧化膜破坏、生成、再破坏，管壁逐渐减薄，导致爆管。

燃烧区高温受热面容易产生高温腐蚀、结焦、结渣，　　2、一般的防护措施：运行中调整好燃烧，控制合理的过剩空气系数，防止一次风冲刷壁面，使未燃烬煤粉在结焦面上停留;合理配风，防止喷燃器附近壁面出现还原性气体。

提高金属的抗腐蚀能力降低燃料中的含硫量确定合适的煤粉细度提高金属的抗腐蚀能力，可以采用抗腐蚀更强的合金钢，或者喷涂抗高温防腐陶瓷涂料　　三，低温腐蚀及预防　　1、低温腐蚀：锅炉尾部受热面（省煤器、空气预热器）的腐蚀，因为尾部受热面区域的烟气和管壁温度较低。

燃料中的硫燃烧生成（S+O2→SO2），在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫（2SO2+O2→2SO3），SO3与烟气中的水蒸气生成蒸气蒸气的存在使烟气的露点显著升高由于空气预热器下部空气的温度较低，预热器下部的烟气温度不高，壁温常低于烟气露点。

蒸气会凝结在预热器受热面上，造成了腐蚀低温腐蚀常发生在空气预热器上，但是当燃料含硫量较高，过量空气系数较大，以致烟气中SO3含量较多，露点较高，且给水温度较低（如高压给水加热器停用）时，省煤器管也有可能发生低温腐蚀。

2、减少受热面低温硫腐蚀的解决办法：降低燃料中的含硫量，运行中采用低氧燃烧烟气露点腐蚀，发生在空气预热器低温段和炉后设备和烟道烟气降温时，达到或者接近烟气露点温度形成酸雾、酸液腐蚀，一般采用洗煤、控温、或者涂刷防腐涂料解决。

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