锅炉为全自动卧式内燃湿背式冷凝结构-河南省热丰锅炉有限公司

锅炉为全自动卧式内燃湿背式冷凝结构　　本锅炉为全自动卧式内燃湿背式冷凝结构，由锅壳、前后管板、波形炉胆、回燃室、螺纹烟管等部件组成，尾部受热面为节能器和冷凝器锅炉和节能器分别整装出厂，现场组装，方便安装方便检修。

　　本锅炉结构示意如下图：　　（1）燃烧器（2）波形炉胆（3）螺纹烟管（4）平台扶梯（5）回燃室（6）锅壳（7）防爆门（8）前烟箱（9）支座（10）保温层（11）后烟箱（12）节能器、冷凝器　　1）保温

锅炉保温采用硅酸铝纤维板进行保温，保温性能良好，保证锅炉表面温度符合国家标准的要求　　2）锅炉包装　　锅炉采用彩钢瓦包装，美观大方　　3）平台扶梯　　锅炉顶部设有平台和通往平台的扶梯，以方便操作和检修。

平台的四周设有防护栏杆，以确保人身安全平台及走梯采用花纹钢板　　4）节能器、冷凝器　　节能器由下集箱、蛇形翅片管、上集箱组成给水经下集箱分配到各蛇形管，吸收热量后汇集至上集箱，通过给水管道进入锅壳内的给水分配装置。

下集箱设有放水阀，上集箱设有压力表、温度计、安全阀、排气阀等装置，上下集箱间设有旁通　　节能（冷凝）器的管子、螺旋翅片和壳体均采用ND钢材料，耐腐蚀性能远远优于不锈钢和碳钢，大大延长设备的使用寿命　　5）烟气流程。

a）可燃气体通过阀门组经调压后进入燃烧器，在燃烧器的燃烧头部与加压空气强制混合，经高压点火后在炉膛内产生火焰，开始燃烧　　b）燃料燃烧产生的热量主要以辐射的形式传递给波形炉胆，其余热量的大部分由高温烟气以对流方式传给第二回程、第三回程的螺纹烟管，换热后的烟气经锅炉本体后部出口进入节能器、冷凝器，烟气以对流方式传给节能器、冷凝器管束内的水，低温烟气由冷凝器出口烟道排入烟囱，经烟囱排到大气。

　　6）水汽流程　　原水经水处理设备软化后进入软化水箱，然后通过给水泵进入冷凝器（第二级节能器）、节能器，被加热后从锅壳上的给水管座进入锅壳内的配水管水在锅壳内被波形炉胆、回燃室、螺纹烟管加热变成蒸汽气泡上升经过锅壳内部的汽水分离装置由锅壳上的蒸汽出口通往主蒸汽管道。

4.3 锅炉配备的安全附件　　4.3.1 锅炉上锅筒设有两只弹簧全起式安全阀，当蒸汽压力高于允许压力时，设定较低起始压力的安全阀首先开启，当锅炉压力继续升高时，第二只安全阀开始开启排汽，以确保锅炉不超压，安全稳定运行。

　　4.3.2 锅炉设有一只玻璃板水位计一只双色水位计就地显示，液位远传一只，分别具有显示和报警控制功能　　4.3.3 锅炉设有压力表：一只就地显示，一只电接点压力表远传报警和控制，一只压力变送器　　4.3.4 锅炉设有定期排污阀2个，确保炉水质量合格。

　　4.3.5 锅炉顶部设有一个重力式防爆门，以防炉膛爆燃时超压炉膛后部设有一个检修人孔，方便拆卸　　4.4 锅炉电气控制　　本锅炉具有以下自动控制和连锁保护功能：　　1）高、低水位连锁与保护；　　2）极低水位停炉保护；。

3）锅炉给水自动调节；　　4）水泵过载连锁与保护；　　5）蒸汽超压连锁与保护；　　6）燃气泄漏、检漏失败、燃气压力过低连锁与保护；　　7）异常熄火连锁与保护；　　8）点火自动控制程序；具有点火前自动吹扫功能；

　　9）风机过载、风压连锁与保护　　采用微电脑触摸屏控制专为国内用户设计的触摸屏图文操作界面，以图形动画和中文方式显示锅炉运行工况、工作模式和控制参数等　　4.5 锅炉性能特点　　本锅炉具有以下特点：　　1）负荷在30～100%内，能稳定燃烧，水循环安全可靠；

2）锅炉热效率高，达99%以上，排烟温度低，有效地利用烟气中水分的汽化潜热；　　3）卧式内燃全湿背设计，100%波形炉胆具有良好的热伸缩性水包火整体设计，充分的受热面积及合理的结构布置，是锅炉高效率运行的保证；。

　　4）采用快装形式，安装快捷方便，安装周期短；　　5）锅炉升压快，从点火到带满负荷的时间, 在正常启动情况下能达到以下要求:　　冷态启动 (停炉72小时以上) 3小时（在保证安全升温速度的条件下）　　温态启动 (停炉10~72小时) 1小时

　　热态启动(停炉10小时以内) 0.5小时　　6）电脑触摸屏控制，控制功能强大。

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