硫黄装置余热锅炉煮炉过程及注意事项-河南省热丰锅炉有限公司

硫黄装置余热锅炉煮炉过程及注意事项余热锅炉为卧式双锅自然循环火管锅炉，上锅筒为汽包，下锅筒为锅壳，烟管固定在锅筒两端的管板上烟气由进口烟箱分流，纵向通过烟管，在出口烟箱内汇流引出，出口烟箱底部设有排酸口。

锅壳前管板表面浇筑耐高温的耐火保护层，烟管进口处安装了锆质耐高温保护套管合格的除氧水经过省煤器加热后被送入汽包，汽包内的炉水通过下降管侧向进入锅壳的壳程空间，炉水受热后形成的汽水混合物再通过上升管进入汽包，形成自然循环回路。

整台锅炉由3个鞍式支座支承，其中2个安装在锅壳下面，另外一个支座设在进口烟箱下锅壳前部支座为固定支座，用地脚螺栓锚固在基础上，锅壳后部支座为滑动支座，使锅炉的各部分在运行时能按设计预定方向自由膨胀

　　余热锅炉主要设计参数如下：锅壳外形尺寸为11050mm×4319mm×6042mm，汽包与锅壳中心距为3106mm，冲水总质量(含砌筑)为200t，汽包尺寸为?1872mm×36mm，锅壳尺寸为?3100mm×50mm，烟管尺寸为?60mm×5mm，烟气进口直径为2600mm，烟气出口直径为2000mm。

　　1)在整个焚硫炉烘炉及余热锅炉煮炉过程中，要同时兼顾焚硫炉升温曲线及余热锅炉升压曲线 　　(2)煮炉过程中各处排污阀门应全部关闭，进行排污时，应对称打开阀门，每个排污阀门开放时间不超过30s，以防破坏水循环。

(3)煮炉过程中，严禁锅炉炉水进入过热器 　　(4)煮炉时只使用1只液位计，其余液位计与锅炉相连根部阀门关闭(以避免汽水管路同碱水接触)，作为备用 　　(5)煮炉后期，每2h分析1次炉水碱度及磷酸根含量，连续6h稳定达标，煮炉结束。

　　(6)煮炉结束后的换水，应带压力进行，并冲洗药液接触过的疏水阀、放水阀，检查排污阀有无堵塞现象 　　(7)绘制出余热锅炉煮炉实际升压曲线，并存档 　　(8)煮炉结束后，打开锅炉筒人孔、各集箱手孔，确保锅筒和集箱内壁无油垢，排除锅筒和集箱内沉积物，擦除锅筒壁上的附着物，金属表面应无锈斑，即为合格。

(9)煮炉所发现的问题解决后，将各部件按要求封闭好，然后向锅炉内进水，进行一次工作压力下的水压试验，以检查各部件的封闭情况综合考虑原料成本和使用单一磷原料的实验室造粒成品率，成品率高时，综合成本低。

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