玻璃行业余热锅炉低温腐蚀原因-河南省热丰锅炉有限公司

玻璃行业余热锅炉低温腐蚀原因　　1、烟气成分浮法玻璃窑池的熔化温度约1500~C，玻璃熔化所需的热量来自燃料燃烧所释放化学反应热目前我国玻璃行业所使用的燃料主要分为固体燃料、气体燃料和液体燃料三大类其中液体燃料主要有：重油，筑路油等;气体燃料主要有：天然气、发生炉煤气、煤层气等;固体燃料主要有：石油焦粉。

玻璃生产企业为了降低生产成本，提高产品竞争力;选择原料时通常要考虑燃料的供应价格，长期供应的保障性因此，玻璃熔窑存在燃用单种燃料和多种燃料组合的情形不同的燃料将导致不同烟气量、烟气温度、烟气成分、粉尘特性。

2、低温腐蚀原理　　低温腐蚀的形成：玻璃熔窑熔化时燃料及玻璃原料中的硫燃烧会生成(s+0：=SO)，少量在催化剂的作用下会进一步被氧化生成三氧化硫(2so+0=2S0，)，三氧化硫再与烟气中的水蒸汽结合形成蒸汽(SO+H0：HSO)。

所谓酸露点就是烟气中蒸汽的凝结温度，与烟气中的SO，浓度直接相关，根据道尔顿分压定律，酸露点温度等于烟气中蒸汽的分压力所对应的饱和温度烟气中水蒸汽含量为10%～15%时，纯水蒸汽的露点仅为45～54℃，而蒸汽的凝结温度比水高很多，因此烟气中只要含有少量的蒸汽，露点温度就显著升高。

当水蒸汽分压力为10%的烟气中蒸汽含量为5～50ppm时，锅炉烟气的露点温度升高为129～149℃由于省煤器和低压蒸发器中介质温度较低，若管壁温度低于露点温度，蒸汽就会凝结在受热面上，发生氧化反应生成FeSO，FeSO继续吸收烟气中水分，形成腐蚀层脱离管壁;长此以往，会使锅炉产生爆管事故，影响电站正常运行。

3、烟气酸露点计算　　由于烟气酸露点受到诸多因素(燃烧温度，燃料含硫量，玻璃原料含硫量，排烟的含灰量，含水量以及过量空气系数等)的影响，很难从理论上推导出的通用公式国内外各研究机构根据各自经验推导出了不同的公式。

主要有前苏联1973年《锅炉机组热力计标准方法》经验公式、穆勒曲线、Halstead曲线、A.G.Okkes公式、Haase&Borgmann估算公式及H.A.Bapahoba公式等　　由于玻璃窑余热锅炉

与玻璃生产线同步施工同步投产，烟气量及成分是根据燃料组分计算得到，过量空气受窑炉施工质量的影响，飞灰浓度按照经验值估算如果采用前苏联1973年《锅炉机组热力计标准方法》经验公式等可能会引起不小主观误差本文建议采用H.A.Bapahoba公式进行计算。

　　tld=186+201g~bH20+261g6SO3　　式中φH20、φSO3，分别代表烟气中水蒸气和SO3的体积百分含量烟气中的SO2：，有0.25%～5%会进一步转变成SO3随着烟气的流动，当烟温小于200℃时，烟气中的SO3有99%和水蒸气结合生成H2SO4蒸汽。

SO3浓度、水蒸气含量和H2SO4蒸汽浓度是影响酸露点的主要因素由上面公式计算结果见表2

蒸汽蓄热器的使用效益及应用范围

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