LNG储罐区常见故障诊断与检修-河南省热丰锅炉有限公司

LNG储罐区常见故障诊断与检修　　（一）储罐区常见故障诊断与检修　　1. LNG储罐压力过高　　(1)观察压力表是否正常，关闭压力表进气阀，若压力不下降，证明压力表失灵或损坏，更换新的压力表　　(2)卸车充装LNG时，槽车罐内增压太高，卸车完后需卸压。

　　(3)若压力频繁过高，可能是LNG储罐保冷性能下降，现场可使用真空度测试仪对储罐真空度进行检测(储罐真空夹层为真空粉末绝热时，封结真空度小于等于5Pa为合格；储罐真空夹层为高真空多层绝热时，封结真空度小于等于0.03Pa为合格)，如真空度不达标，需报告调度中心，联系生产厂商处理。

(4)压力达到安全阀整定压力时，安全阀会自动启跳达到卸压的目的，或者手动打开放空阀进行排放，但如果经常这样操作会导致加气站排放量增加，一般情况不建议采用　　(5)采用系统工艺自带的调压流程，当储罐内温度低于-135℃时、可在控制柜上打开降压流程进行卸压，在零排放的情况达到降低储罐压力的目的。

　　2. LNG储罐 真空恶化

　　LNG储罐真空恶化在初期不易发现，但严重状态下通常表现为LNG储罐冒汗结霜如使用时间较短，真空出现恶化，压力大于1000微托(immHg)，最有可能的原因是储罐外壳出现泄漏;如果真空急剧恶化，导致安全泄放装置启动，最有可能的原因是内容器或内部管路泄漏。

如果真空读数出现异常，而且没有发现其他导致真空恶化的迹象，如压力过高或泄放过速，那么有可能是真空规管出现故障或储罐使用不当检查确认抽真空阀和真空规管状态良好，特别是要确保读数前真空规管已至少打开60min。

要检查储罐外壳是否有漏点首先目测检查储罐外壳泄放装置是否已经爆破如该装置没有爆破，着重检查下列区域：　　（1）真空规管;　　（2）真空规管阀;　　（3）抽真空阀　　（4）外壳泄放装置　　（5）所有液相、气相管路与外壳的接触点。

　　（6）外壳所有可能会接触到低温液体的区域同时还要检查有无损坏、腐蚀、阀门误操作的迹象，以及其他任何异常现象在重新抽真空以前，要检查所有值得怀疑的地方发现异常时处置：　　（1）检查储罐的真空度是否遭到破坏，若储罐真空度遭到破坏，报告调度中心，联系生产商处理。

（2）其他

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