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为什么要对新装和大修后的锅炉进行化学清洗　　锅炉在制造、运输和安装、检修的过程中，在汽水系统各承压部件内部难免要产生和粘污一些油垢、铁屑、焊渣、铁的氧化物等杂质这些杂质一但进入运行中的汽水系统，将对锅炉和汽轮机造成极大的危害，所以对新装和大修后正式投运前的锅炉必须进行化学清洗，清除这些杂物对新装和大修后的锅炉进行化学清...

为什么要进行锅炉的吹管　　进行锅炉的吹管主要是为了清除内部的残留物，提高锅炉蒸汽品质，同时也能有效降低蒸汽的带水，减少过热器的结盐、垢，延长过热器及管道的使用寿命　　此外，吹管还可以提高锅炉蒸汽参数，提高锅炉的利用率和机组的经济效益。 同时，吹管也是生产运行的需要　　在锅炉停炉后，其内部会有一些残留物和杂质，如果...

WNS燃气锅炉启动前上水的时间和温度有何规定　　锅炉启动前上水的时间和温度规定分为以下几个情况：　　1. 循环冷却水系统一般宜在每台锅炉点火前1～2h，开始上水对于用水量大或受热面广大的锅炉，应提前更长时间上水。 在低负荷运行时，如果水质良好，可以适当减少补水　　2. 锅炉进水温度原则上不应超过60～70℃，但进...

造成蒸汽品质恶化蒸汽污染的原因　　（1）蒸汽带水锅炉的补给水含有杂质给水进入锅炉后被加热成蒸汽，杂质也大部分转移到炉水中，如此多次循环，炉水中杂质浓度越来越高含有高浓度杂质的炉水被饱和蒸汽携带就叫做蒸汽带水，蒸汽带水称做机械携带，是蒸汽污染的个原因。 　　（2）蒸汽溶盐锅炉在较高的工作压力下，蒸汽能溶解某些盐分...

锅炉尾部受热面的低温腐蚀是怎样产生　　锅炉尾部受热面（尤其是省煤器）的低温腐蚀，通常是指烟气侧的低温部位（如烟气露点温度附近）的受热面材料因烟气和空气中的碱性腐蚀性成分发生化学反应而受到破坏的现象产生的原因主要有以下几个方面：。 　　1. 烟气侧温度偏低，尤其是当低于烟气露点温度时，会产生水膜或酸露点腐蚀，这是低...

锅炉在运行中应经常监视排烟温度的变化　　锅炉在运行中应经常监视排烟温度的变化是因为：　　1. 排烟温度对锅炉热损失影响较大，可以反映锅炉燃烧调整和运行工况的优劣，排烟温度过高会增加排烟损失，降低锅炉热效率。 　　2. 排烟温度变化可以及时判断锅炉是否存在冒黑烟、燃烧不稳等现象，进而及时调整燃烧，提高锅炉安全与经济...

水压试验的升压、泄压速度，合格的标准　　水压试验的升压速度和泄压速度的标准如下：　　水压试验的升压速度应控制在0.2MPa/min，泄压速度不大于0.49Mpa/min，合格的标准为：在关闭进水门后，经过5分钟汽包压力下降值不超过0.29MPa及承压部件金属壁和焊缝没有湿润、泄露痕迹及无明显变形为合格 　　升压速...

锅炉结焦的原因有哪些　　锅炉结焦的原因主要有以下几点：　　1. 煤灰含的渣子太多，不能被迅速燃尽，造成尾部烟道自然此时应根据入炉煤的情况适当增加灰熔点和热强度较高的煤种　　2. 锅炉的炉膛温度超过煤的灰熔点。 由于设计或运行不合理，导致炉膛温度过高，当温度超过煤的灰熔点时，煤灰开始融化并粘结在受热面管子上，形成结...

停炉后余热锅炉为何要保养及保养的方法　　锅炉停用后，如果管子内表面潮湿，外界空气进入会引起内表面金属的氧化腐蚀为防止这种腐蚀的发生，停炉后要进行保养对于不同的停炉有如下几种保养方法：　　1)蒸汽压力法防腐。 停炉备用时间不超过5天，可采用这一种方法　　2)给水溢流法防腐，停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时...

锅炉给水溶氧不合格原因排查　　锅炉给水溶氧不合格的原因可能有以下几种：　　1. 化学加药：如果锅炉加药量过大，会加大排污量，同时还会使给水溶氧不合格　　2. 换热效果不好：如果炉水中的盐分过高，就会导致换热效果不好，从而影响锅炉给水的溶氧含量。 　　3. 排污不净：长期运行后，水中含盐量逐渐增加，导致换热效果变差...